화학 산업에서 레이더 레벨 게이지를 사용할 수 있습니까? 이것은 화학 부문의 많은 사람들이 종종 숙고하는 질문입니다. 레이더 레벨 게이지 공급 업체로서 저는 과학적 지식과 실제 경험을 바탕으로 포괄적 인 답변을 제공하기 위해 왔습니다.
레이더 레벨 게이지 이해
레이더 레벨 게이지는 탱크 또는 용기의 액체, 고형물 또는 슬러리 수준을 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 이들은 측정되는 재료의 표면을 향해 마이크로파 신호를 방출 한 다음 반사 된 신호를 분석하여 게이지와 재료 표면 사이의 거리를 결정하는 원리로 작동합니다. 이 기술은 높은 정확도, 비 - 접촉 측정 및 가혹한 환경에서 작업하는 능력과 같은 몇 가지 장점을 제공합니다.
화학 산업에서 레이더 레벨 게이지의 적합성
가혹한 화학 환경
화학 산업은 가혹한 운영 조건으로 유명합니다. 화학 물질은 부식성, 연마성이거나 온도와 압력이 높을 수 있습니다. 레이더 레벨 게이지는 비 - 접촉 장치이기 때문에 이러한 환경에 적합합니다. 측정 된 재료와 직접 접촉 해야하는 다른 레벨 측정 기술과 달리 레이더 레벨 게이지는 거리에서 레벨을 측정하여 부식성 또는 연마제 화학 물질로 인한 손상의 위험을 제거 할 수 있습니다. 예를 들어, 강산 또는 알칼리를 함유하는 탱크에서 레이더 수준 게이지는 액체의 화학적 특성에 영향을받지 않고 액체 수준을 정확하게 측정 할 수 있습니다.
정확도 요구 사항
화학 산업에서는 프로세스 제어, 재고 관리 및 안전에 정확한 수준 측정이 중요합니다. 레이더 레벨 게이지는 높은 정확도를 제공하며, 종종 몇 밀리미터 이내의 측정 오류가 있습니다. 이 높은 수준의 정확도는 화학 공정이 정확하게 수행되도록합니다. 예를 들어, 화학 반응기에서 정확한 수준 측정은 올바른 반응물 수준을 유지하는 데 도움이되며, 이는 화학 제품의 품질과 수율에 필수적입니다.
증기와 폼 존재
많은 화학 공정에는 증기 나 폼 생성이 포함됩니다. 증기는 일부 레벨 센서의 측정을 방해 할 수 있지만 레이더 레벨 게이지는 상대적으로 영향을받지 않습니다. 레이더 레벨 게이지가 사용하는 마이크로파 신호는 대부분의 증기에 침투하여 정확한 레벨 측정을 허용 할 수 있습니다. 마찬가지로, 액체 표면의 폼은 다른 수준 측정 기술에 도전을 제기 할 수 있지만, 레이더 레벨 게이지는 종종 폼과 실제 액체 수준을 구별 할 수 있습니다.
화학 산업을위한 다양한 유형의 레이더 레벨 게이지
4- 와이어 레이더 레벨 게이지
에이4- 와이어 레이더 레벨 게이지화학 산업에서 인기있는 선택입니다. 신뢰할 수있는 성능을 제공하며 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다. 4 개의 와이어 구성은 전력 및 신호 전송을 별도로 제공하여 측정의 안정성과 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 이 유형의 레이더 레벨 게이지는 종종 길고 범위 및 정확한 레벨 측정이 필요한 대형 스케일 화학 저장 탱크에서 사용됩니다.
폭발 - 증거 액체 수준 미터 레이더
화학 산업에서는 특히 폭발 위험이있는 지역에서 안전이 가장 중요합니다. an폭발 - 증거 액체 수준 미터 레이더이러한 환경의 엄격한 안전 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 이 레이더 레벨 게이지는 폭발 - 증거 인클로저 및 전기 부품으로 구성되어 가연성 화학 물질이 저장되는 화학 저장 시설과 같이 잠재적으로 폭발성 대기에서 안전하게 작동 할 수 있습니다.
4-20MA- 레이더 듀얼 라인 액체 레벨 게이지
그만큼4-20MA- 레이더 듀얼 라인 액체 레벨 게이지화학 산업의 또 다른 옵션입니다. 4-20MA 출력 신호는 산업 자동화의 표준이므로 레이더 레벨 게이지를 다른 제어 시스템과 쉽게 통합 할 수 있습니다. 이 유형의 게이지는 종종 수준 측정 데이터를 모니터링 및 공정 제어를 위해 중앙 제어실로 전송 해야하는 화학 플랜트에서 사용됩니다.
설치 및 유지 보수 고려 사항
설치
레이더 레벨 게이지의 적절한 설치는 최적의 성능에 필수적입니다. 화학 탱크에 레이더 레벨 게이지를 설치할 때 탱크 모양, 입구 및 출구 파이프의 위치 및 내부 구조물의 존재와 같은 요소를 고려해야합니다. 레이더 레벨 게이지는 측정 된 재료의 표면에 명확한 시야를 갖는 위치에 설치해야합니다. 또한 정확한 측정을 보장하려면 게이지의 장착 각도와 높이를 올바르게 조정해야합니다.
유지
레이더 레벨 게이지는 일반적으로 최소한의 유지 보수가 필요합니다. 비 접촉 장치이므로 마모하거나 자주 교체 할 수있는 움직이는 부품이 없습니다. 그러나 게이지의 정기적 인 검사는 여전히 적절한 기능을 보장하기 위해 필요합니다. 여기에는 안테나의 무결성, 전기 연결 및 게이지의 교정을 확인하는 것이 포함됩니다. 화학 공장에서는 게이지를 깨끗하게 유지하여 먼지, 화학 물질 또는 기타 오염 물질의 성능에 영향을 줄 수있는 것을 방지하는 것이 중요합니다.
사례 연구
화학 산업에서 레이더 레벨 게이지 사용의 실제 예를 살펴 보겠습니다. 대형 화학 제조 회사는 저장 탱크에서 점성 화학 액체의 수준을 정확하게 측정하는 데 어려움을 겪고있었습니다. 액체는 부식성이었고, 탱크에 상당한 양의 증기가 있었다. 이 회사는 처음에 플로트 유형 레벨 센서를 사용했지만 부식성 액체에 의해 손상되었으며 증기는 측정 정확도를 방해했습니다. 레이더 레벨 게이지로 전환 한 후 회사는 정확한 레벨 측정을 달성 할 수있었습니다. 레이더 레벨 게이지의 비 접촉 특성은 부식성 액체로부터 그것을 보호했으며, 마이크로파 신호는 증기를 관통하여 신뢰할 수 있고 정확한 레벨 데이터를 초래했습니다.
결론
결론적으로, 레이더 레벨 게이지는 화학 산업에서 사용하기에 매우 적합합니다. 그들의 비 접촉 자연, 높은 정확도 및 가혹한 환경에서 작동하는 능력은 화학 공정에서 수준 측정을위한 이상적인 선택입니다. 부식성 액체의 수준을 측정하거나 증기 나 폼의 존재하든 폭발 - 증명 영역에서 레이더 레벨 게이지는 화학 산업의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
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참조
- Wika Alexander Wiegand Se & Co. Kg의 "레벨 측정 핸드북"
- 에머슨 프로세스 관리의 "산업 레이더 수준 측정 : 원칙 및 응용 프로그램"
- 화학 공정 제어 및 수준 측정 기술에 관한 저널 기사.